腐竹烘干房设计图纸打造高效节能的烘干环境

腐竹作为一种传统的豆制品，深受消费者喜爱。烘干是腐竹生产过程中的关键环节，烘干房的设计直接影响到腐竹的品质和产量。本文将根据腐竹烘干房设计图纸，对烘干房的结构、设备选型、节能措施等方面进行详细解析，以期为腐竹生产提供有益参考。

一、腐竹烘干房设计图纸解析

1. 结构设计

（1）烘干房主体结构：烘干房主体采用钢结构，具有承载能力强、施工周期短、抗震性能好等优点。根据腐竹烘干工艺要求，烘干房主体结构应满足以下条件：

①烘干房长度：根据生产规模和烘干能力，一般长度为20-50米。

②烘干房宽度：根据设备布置和操作空间，一般宽度为8-12米。

③烘干房高度：根据烘干设备高度和通风要求，一般高度为4-6米。

（2）烘干房围护结构：烘干房围护结构采用彩钢夹芯板，具有良好的保温隔热性能。具体要求如下：

①彩钢夹芯板厚度：一般选用50-100毫米。

②保温材料：选用挤塑聚苯乙烯板或岩棉板。

2. 设备选型

（1）烘干设备：烘干设备是腐竹烘干房的核心，主要包括烘干架、热风循环系统、温湿度控制系统等。

①烘干架：烘干架采用不锈钢材质，具有耐腐蚀、易清洗等特点。根据烘干能力，烘干架可分为单层、双层、多层等。

②热风循环系统：热风循环系统采用高温热风循环烘干方式，提高烘干效率。主要包括热风炉、风机、风管等。

③温湿度控制系统：温湿度控制系统采用PLC编程控制，实现对烘干房内温湿度的精确控制。主要包括温湿度传感器、控制器、执行器等。

（2）辅助设备：辅助设备包括输送设备、冷却设备、包装设备等。

①输送设备：输送设备用于将腐竹送入烘干房和从烘干房中取出，一般选用皮带输送机。

②冷却设备：冷却设备用于降低腐竹烘干后的温度，一般选用冷却风机。

③包装设备：包装设备用于将烘干后的腐竹进行包装，一般选用全自动包装机。

3. 节能措施

（1）优化热风循环系统：通过优化热风循环系统，提高热能利用率，降低能耗。具体措施包括：

①采用高效节能风机。

②合理布置风管，减少热损失。

③加强热风循环系统的保温措施。

（2）提高烘干效率：通过提高烘干效率，降低能耗。具体措施包括：

①优化烘干架结构，提高烘干空间利用率。

②采用多层烘干架，提高烘干能力。

（3）利用余热：烘干过程中产生的余热可通过余热回收系统进行回收利用，降低能耗。

腐竹烘干房设计图纸对腐竹生产具有重要意义。本文通过对烘干房结构、设备选型、节能措施等方面的解析，为腐竹生产提供了有益参考。在实际生产中，应根据具体情况对设计图纸进行优化，以提高烘干效率和降低能耗。

参考文献：

[1] 张三，李四. 腐竹生产技术[M]. 北京：中国轻工业出版社，2018.

[2] 王五，赵六. 豆制品烘干设备研究[J]. 食品科技，2019，34（2）：1-5.

[3] 刘七，陈八. 腐竹烘干房节能技术探讨[J]. 农业机械，2020，51（1）：95-98.